
nel processo di spappolamento dell'industria della carta, il barilotto di spappolamento, come attrezzatura centrale, intraprende i compiti chiave della polpa di miscelazione con acqua, fiber dispersive e omogeneizzazione della polpa. Il monitoraggio preciso e il controllo della portata durante l'intero processo dalla preparazione della polpa al suo trasporto alla scatola della polpa successivo determina direttamente la stabilità della concentrazione della polpa, efficienza produttiva e qualità finale della carta. Come l'attrezzatura di monitoraggio del nucleo per raggiungere questo obiettivo, la selezione razionale e l'applicazione standardizzata dei misuratori di portata giocano un ruolo insostituibile nel funzionamento regolare del processo di spappolamento.
il ruolo centrale dei misuratori di portata nel processo di spappolamento
la logica di funzionamento del nucleo del serbatoio di spappolamento è di mescolare le fiber di polpa con acqua in una polpa uniforme attraverso l'agitazione, la cesoiatura e il controllo della temperatura, E poi lo trasporta con precisione nella scatola della polpa per completare il processo di formatura successivo. In questo processo, il ruolo del misuratore di portata si riflette principalmente in tre nodi chiave:
1. Controllo del flusso d'acqua in ingresso: durante il processo di spappolamento, il rapporto tra polpa e acqua influenza direttamente la concentrazione della polpa. Il misuratore di portata deve monitorare il flusso di acqua chiara che entra nel serbatoio di spappolamento in tempo reale per fornire supporto dati per il sistema proporzionale, garantire che il rapporto di miscelazione delle fiber all'acqua soddisfa i requisiti di processo ed evitare che la polpa sia troppo sottile a causa di acqua eccessiva o di dispersione di fiber irregolari a causa di acqua non sufficiente.
2. Monitoraggio dell'uscita dei liquami: i liquami omogeneizzati devono essere spediti stabilmente alla scatola della polpa. Il misuratore di portata può catturare la variazione del flusso di uscita in tempo reale e alimentarlo rapidamente al sistema di controllo per regolare la velocità di scarica della benna di spappolamento, evitare il livello di liquido anormale nella scatola della polpa a causa di bruse cambiamenti nel volume di alimentazione e garantire l'uniforme della formazione della carta.
3. Regolazione del flusso di circolazione: In alcuni processi di spappolamento, viene impostata una conduttura di circolazione dei liquami per migliorare l'effetto di omogeneizzazione. Il misuratore di portata può monitorare i dati di flusso nella conduttura di circolazione, aiutare il sistema di controllo nell'ottimizzazione della velocità di circolazione, garantire una concentrazione costante di liquami nel serbatoio di spappolamento ed evitare gli sprechi energetici contemporaneamente.
2. Tipi di misuratori di portata Mainstream e processi di lavoro negli scenari di spappolamento
tenere in conto le caratteristiche dei liquami nel processo di spappolamento, come contenere fiber, avere una buona viscosità ed anche impurità, I misuratori di portata attualmente ampiamente utilizzati includono principalmente misuratori di portata elettromagnetici, misuratori di portata a vortice e misuratori di portata ad ultrasuoni. I loro principi di lavoro e l'adattabilità del processo hanno ciascuno i propri focus:
2.1 misuratore di portata elettromagnetico-la soluzione preferita per liquami ad alta viscosità
il misuratore di portata elettromagnetico funziona in base alla legge di Faraday dell'induzione elettromagnetica. La sua struttura centrale è composta da un tubo di misurazione, una bobina di eccitazione ed elettrodi. Quando applicato nel processo di spappolamento, il tubo di misurazione deve essere collegato in serie al tubo di ingresso del serbatoio di spappolamento o al tubo di uscita di spappolamento. Quando il terreno conduttivo (elettrolitico contenente acqua o acqua) scorre attraverso il tubo di misurazione, il campo magnetico generato dalla bobina di eccitazione causerà la carica nel mezzo per sgonfiare. La forza elettromotrice indotta dall'elettrodo è direttamente proporzionale alla portata del mezzo. Dopo l'elaborazione tramite il convertitore, i dati di flusso in tempo reale possono essere forniti.
il vantaggio di questo tipo di misuratore di portata sta nel fatto che non ci sono parti mobili meccaniche all'interno del tubo di misurazione, che può evitare efficacemente il problema di intasamento a causa di fiber entanglement. È adatto per il monitoraggio dell'uscita dei liquami con un alto contenuto di fiber e la sua precisione di misurazione può raggiungere ± 0.5%, soddisfare i requisiti rigorosi del processo di spappolamento per il controllo del flusso.
2. Misuratore di portata a vortice-monitoraggio efficiente dell'acqua chiara e dei liquami a bassa viscosità
il misuratore di portata a vortice calcola la portata rimuovendo la frequenza stradale del vortice Karman generata quando il fluido scorre attraverso il generatore a vortice. La sua struttura è composta da un generatore a vortice, un sensore e un convertitore. È ampiamente utilizzato nella fase di ingresso dell'acqua del serbatoio di spappolamento. Quando l'acqua trasparente scorre attraverso il generatore a vortice nella conduttura, i vortices vengono generati in modo alternativo su entrambi i lati. Dopo che il sensore cattura la frequenza del vortice, in base al rapporto che "la frequenza è proporzionale alla portata", il convertitore calcola il valore della portata e lo trasmette al sistema di controllo.
il misuratore di portata a vortice presenta una velocità di risposta rapida, la capacità di monitorare i cambiamenti istantanei nel flusso influent in tempo reale, Ed è facile da installare e mantenere con costi piuttosto bassi. In ogni caso, la sua precisione di misurazione è facilmente compatibile con la viscosità del mezzo, È più adatto per il monitoraggio del flusso di media a bassa viscosità come l'acqua trasparente e non è adatto per tubazioni di uscita di fanghi ad alto contenuto di fiber.
2.2 misuratore di portata ad ultrasuoni-A opzione di monitoraggio flessibile senza contatto
i misuratori di portata ad ultrasuoni utilizzano un metodo di misurazione senza contatto. Emettono onde ultrasoniche nel tubo attraverso una sonda e calcolano la velocità del flusso in base alla differenza di tempo della propagazione dell'onda ultrasonica nel fluido. Nel processo di spappolamento, la sonda può essere installata sulla parete esterna della conduttura di circolazione del barilotto di spappolamento o sulla conduttura di trasporto del materiale di spappolamento di grande diametro senza danneggiare la struttura della conduttura, evitare così i problemi di spappolamento materiale perdita e usura dei componenti.
il suo vantaggio sta nella sua forte adattabilità, Che può essere adattato a tubi di diversi diametri e non è colpito da impurità o fiber nel mezzo. La precisione di misurazione è in ogni modo fortemente legata al materiale del tubo, allo spessore della parete e al contenuto di bolle nel mezzo. È necessario calibrare con precisione i parametri del tubo prima dell'installazione e viene di solito utilizzato per il monitoraggio ausiliario o il rilevamento del flusso di tubazioni di grande diametro. Chiave di sicurezza per l'applicazione di misuratori di portata nel processo di spappolamento
per garantire il funzionamento stabile del misuratore di portata nello scenario di spappolamento e fornire dati accurati, I principali punti di applicazione principali devono essere focalizzati su:
3.1 selezione ragionevole di caratteristiche medie adatte: scegli il tipo di misuratore di portata basato sull'oggetto di monitoraggio. Per tubazioni di uscita di liquami ad alta fibra e ad alta viscosità, sono preferiti i misuratori di portata elettromagnetici. I misuratori di portata a vortice possono essere selezionati per la conduttura di ingresso dell'acqua pulita. I misuratori di portata ad ultrasuoni sono adatti per condutture o condutture di circolazione di grande diametro che non sono facili da smontare e modificare, per evitare errori di misurazione o guasti delle apparecchiature causati da una selezione imitata.
3.2 l'installazione standardizzata garantisce la precisione della misurazione: durante l'installazione, è necessario garantire che vi siano abbastanza sezioni di tubi diritti prima e dopo il misuratore di portata (in generale, La lunghezza della sezione del tubo dritto anteriore non dovrebbe essere inferiore a 10 volte il diametro del tubo e la lunghezza della sezione del tubo dritto posteriore non dovrebbe essere inferiore a 5 volte il diametro del tubo), per evitare le interferenze del campo di flusso causate da gomiti e valvole per tubi che danneggiano la precisione dei dati. Il misuratore di portata elettromagnetico deve garantire che il tubo di misurazione sia riempito con un mezzo per evitare guasti di misurazione causati dal funzionamento del tubo vuoto.
3.3 manutenzione regolare per adattarsi alle condizioni di lavoro: In ambiente di spappolamento, i liquami sono soggetti a residui. È necessario pulire gli elettrodi del misuratore di portata elettromagnetico regolarmente per evitare che l'adesione della fibra influisca sulla cattura della forza elettromotrice indotta. Ispezionare il generatore a vortice del misuratore di portata a vortice per evitare che l'accumulo di impurità cambi le caratteristiche del campo di flusso. I misuratori di portata ad ultrasuoni devono calibrare regolarmente lo stato di accoppiamento tra la sonda e la tubazione per garantire una trasmissione ad ultrasuoni stabile.
3.4 controllo ad incastro per la gestione ad anello chiuso: interblocco del misuratore di portata con la valvola di ingresso del serbatoio di spappolamento, la pompa di scarico e il sistema di agitazione per costruire un sistema di controllo ad anello chiuso. Quando il misuratore di portata rileva che la portata si discosta dal valore del set di processo, il sistema regola automaticamente l'apertura della valvola o la velocità del corpo della pompa, ottimizza la velocità di agitazione per garantire la doppia stabilità della concentrazione di liquami e la portata di trasporto.
4. In fine, come il "nucleo di percezione del flusso" nel processo di produzione di barili di spappolamento della fabbricazione della carta, la selezione scientifica, l'installazione standardizzata e la manutenzione tempestiva dei misuratori di portata riducono direttamente la stabilità del processo di spappolamento e la qualità della carta. Attraverso la selezione di misuratori di portata compatibili con le caratteristiche del mezzo, installazione e messa in servizio precise, e l'interazione di profondità con il sistema di controllo, il controllo preciso del flusso a processo completo nel processo di spappolamento può essere realizzato, fornendo una solida garanzia per la produzione efficiente dell'industria della carta.