Come migliorare la precisione di misurazione del misuratore di portata a turbina

i misuratori di portata a turbina utilizzano un design intelligente nuovo di zecca, fornendo misurazioni ad alta precisione. Offrono prestazioni superiori, una lunga durata e forti capacità anti-interferenza. Durante il funzionamento, i misuratori di portata a turbina possono affrontare varie interferenze elettromagnetiche. Le capacità anti-interferenza inadatte possono incidere sulla precisione della misurazione. La precisione di un misuratore di portata a turbina viene stabilita in condizioni di riferimento (noto anche come condizioni operative standard). Per misuratori di portata a turbina, le condizioni di riferimento includono in generale: condizioni ambientali (temperatura ambiente da 15 °C a 35 °C, umidità relativa da 45% a 75%, pressione atmosferica da 86kPa a 108kPa, nessuna interferenza sul campo elettrico o magnetico, E nessuna vibrazione); Condizioni della sorgente di alimentazione (220V ± 10% o 110V, 50Hz ± 1 o 24VDC); E condizioni del fluido (quando si calibra con il fluido, il tubo di calibrazione è un tubo circolare industriale, fluido newtoniano monofase, completamente riempito, velocità burenta completamente sviluppata distribuzione ascisimometrica, senza vortici, senza disturbi, E flusso costante). Il fluido di calibrazione è in genere acqua, olio o aria, selezionato secondo necessità. C' è una lunghezza sufficiente del tubo dritto a monte e a valle del misuratore di portata della turbina. La temperatura del fluido è in genere la temperatura ambiente e la pressione del fluido è in genere inferiore a 0,25 mpa). Naturalmente, le condizioni operative reali di un misuratore di portata a turbina sono spesso diverse dalle condizioni di riferimento, che possono favorire i cambiamenti nella precisione del misuratore di portata a turbina. 1. Precisione del misuratore di portata a turbina-attenzione alla selezione dello strumento
dopo aver selezionato il tipo di sensore di flusso, il passo successivo è selezionare le specifiche del sensore di flusso e i componenti di supporto. In breve, una buona selezione garantisce un uso efficace. A questo scopo, due principi di base devono essere applicati durante il processo di selezione: in primo luogo, garantire la precisione operativa e in secondo luogo, garantire la sicurezza della produzione. Per raggiungere questo obiettivo, è necessario tenere in conto tre parametri di selezione: la portata istantanea massima, minima e comunemente utilizzata a breve termine e a lungo termine, la pressione di progettazione del mezzo misurato, E la pressione di esercizio.
2. Precisione del misuratore di portata a turbina-calibrazione Pre-utilizzo
da un lato, tenendo conto delle difficoltà di corrente nella calibrazione in loco di questo tipo di sensore di flusso. Ancora, se l'obiettivo di acquisto è utilizzare questo sensore di flusso in una applicazione di misurazione critica, come la misurazione del commercio ad alto flusso o un punto di misurazione con importanti problemi di misurazione, E se il sito non ha le condizioni per la calibrazione del flusso online, Potrebbe essere prematuro accettare semplicemente che le prestazioni del sensore di flusso sono completamente qualificate sulla base esclusivamente di un certificato di conformità di fabbrica fornito dal produttore al momento dell'acquisto. Per garantire affidabilità e precisione dei risultati della misurazione del sensore di flusso durante il suo funzionamento, È necessario inviare il sensore di flusso a un reparto qualificato e capace per la calibrazione del sistema sopra il campo di flusso completo prima dell'installazione formale.

III. Precisione del misuratore di portata a turbina-garantire l'installazione del processo adeguato

anche se questo tipo di sensore di flusso non ha molti requisiti speciali per l'installazione del processo e l'ambiente operativo, tutti gli strumenti di misurazione del flusso condividono i requisiti comuni: ridurre al minimo le vibrazioni e gli ambienti ad alta temperatura che interferiscono con il modello di flusso; Mantenere una parete interna liscia e piatta della sezione del tubo dritto prima e dopo il sensore di flusso; E garantire che il fluido misurato sia un fluido pulito e monofase.

IV. Misuratore di portata a turbina precisione-rafforzamento gestione Post-operazione

anche se questo tipo di sensore di flusso presenta più funzioni di movimentazione automatica e basso consumo energetico, richiede ancora una gestione avanzata dopo la messa in servizio. Ad esempio, per garantire precisione e affidabilità a lungo termine del sensore di flusso, calibrazione del sistema regolare, lettura del misuratore, sostituzione dei parametri multimediali e controlli della batteria periodica, ispezione del coefficiente del sensore di flusso, E le ispezioni dei sigilli sono tutte necessarie. V. Precisione del misuratore di portata a turbina-attenzione alla manutenzione interna
se la camera di misurazione del sensore di flusso e i componenti richiedono ispezione o pulizia regolari a causa di inquinamento atmosferico o altri motivi, un punto importante è essenziale: per i misuratori di portata della turbina della stessa specifica, i componenti centrali come il generatore a vortice e il corpo della guida di flusso non possono essere cambiati. In alternativa, il coefficiente di misurazione del misuratore deve essere ricalibrato e i sensori di temperatura e pressione devono essere calibrati regolarmente.
la masticazione di questi cinque punti massimizza l'efficienza del misuratore di portata a turbina utilizzare e aiuta a prevenire le imprecisioni di misurazione causate dallo strumento stesso. Questo è essenziale per i produttori.

Andy Liu

lo specialista di contenuti tecnici di andy Liu is JUJEA, traducendo l'integrazione di sensori complessi e i concetti di automazione industriale in informazioni pratiche per ingegneri, integratori di sistemi, professionisti degli acquisti e creatori di scelte in tutto il mondo.